Hierdie produk is gebaseer op epoksiehars en steenkool teerhoogte, bygevoeg met 'n ultra-fyn pigment, vulstof en nuwe toevoeging. Hierdie produk bevat twee dele: Deel A is die hoofverf en deel B is die uithardingsmiddel, waaronder die Deel B vir beide primer en afwerking gebruik kan word. Hierdie tweekomponent epoxy -deklaag kan by lae temperatuur genees word met konstruksietemperatuur wat wissel van -10 ℃ tot 36 ℃. Die ferm film van die verf is bestand teen skuur, seewater en ru -olie.
BJ220
YMS
Swart
Glansend
~ 1,38 kg/l (na vermenging)
27 ℃
~ 1,38 kg/l (na vermenging)
150um droë filmdikte (ongeveer 215um nat filmdikte)
(23 ± 2 ℃) 7D
Gebruik die kragmenger om die hoofverf eweredig te meng, en as jy dit roer, voeg jy die verharder by totdat jy goed kan meng. Oor die algemeen, as die temperatuur onder 10 ℃ is, benodig dit 30 minute induksietyd; As die temperatuur meer as 10 ℃ is, benodig dit 15 minute induksietyd.
~ 1,38 kg/l (na vermenging)
Beskikbaarheid: | |
---|---|
Produkbeskrywing
Hierdie produk is gebaseer op epoksiehars en steenkool teerhoogte, bygevoeg met 'n ultra-fyn pigment, vulstof en nuwe toevoeging. Hierdie produk bevat twee dele: Deel A is die hoofverf en deel B is die uithardingsmiddel, waaronder die Deel B vir beide primer en afwerking gebruik kan word. Hierdie tweekomponent epoxy -deklaag kan by lae temperatuur genees word met konstruksietemperatuur wat wissel van -10 ℃ tot 36 ℃ . Die ferm film van die verf is bestand teen skuur, seewater en ru -olie.
Tipiese gebruike
Hierdie produk is in staat om staal langtermynbeskerming aan staal te bied in ernstige, korrosiewe omgewing, soos die onderkant van skepe en bote, ru-olietenks, ballasttenks en die buitemuur van verskillende begrawe staalpypleidings in die koue gebiede.
Tegniese besonderhede
Kleur |
Kleur |
Glans |
Glansend |
Digtheid |
~ 1,3 8kg/l (na vermenging) |
Hardheid |
Epoxy asfaltverfhardmiddel |
Soliede volume |
( 70± 2 )% |
Standaard filmdikte |
150UM droë filmdikte (ongeveer 215um nat filmdikte) |
Teoretiese verspreidingstempo |
3.38m ⊃2; /Kg ( 150UM droë filmdikte) |
Volle genesing |
(23 ± 2℃ ) 7D |
Flitspunt |
27℃ |
Drogingskedule
Substraattemperatuur |
10 o c |
20 o c |
30 o c |
Om aan te raak ( 75um) | 12h | 4h |
3h |
Om te hanteer ( 75um) |
48h |
24 uur | 24h |
Min. herkosteringstyd |
12h |
4h |
3h |
M byl . herkosteringstyd |
10d |
7d | 5d |
Potlewe |
6 uur |
4 uur |
2 uur |
Oppervlakbehandeling
Alle oppervlakte wat bedek moet word, moet skoon en droog wees. Die oppervlak moet geëvalueer en behandel word volgens ISO8504 -standaard.
Vir kaal staal moet dit gesand word om SA2.5 (ISO8501-1: 2007) te bereik. Afhangend van die omgewing van die nie-onderdompelde deel, is die slyp met kraggereedskap aanvaarbaar, maar sal ten minste ST2 (ISO8501-1: 2007) standaard bereik.
F of winkel voorste staal, die winkelprimer moet skoon, droog en goedgekeur wees.
F of oppervlakgeverfde bedekkings, kan hierdie produk slegs op skoon, droë en goeie versoenbare onderlaag toepas.
Klassieke bedekkingsisteem
Epoxy -verseëling primer |
30 µm (droë filmdikte) |
Epoxy steenkool teer toonhoogte dik pastepaster vir die winter |
2* 75 µm (droë filmdikte) |
Navorsing e jianbang verf vir spesifieke deklaagoplossings. |
Produkbeskrywing
Hierdie produk is gebaseer op epoksiehars en steenkool teerhoogte, bygevoeg met 'n ultra-fyn pigment, vulstof en nuwe toevoeging. Hierdie produk bevat twee dele: Deel A is die hoofverf en deel B is die uithardingsmiddel, waaronder die Deel B vir beide primer en afwerking gebruik kan word. Hierdie tweekomponent epoxy -deklaag kan by lae temperatuur genees word met konstruksietemperatuur wat wissel van -10 ℃ tot 36 ℃ . Die ferm film van die verf is bestand teen skuur, seewater en ru -olie.
Tipiese gebruike
Hierdie produk is in staat om staal langtermynbeskerming aan staal te bied in ernstige, korrosiewe omgewing, soos die onderkant van skepe en bote, ru-olietenks, ballasttenks en die buitemuur van verskillende begrawe staalpypleidings in die koue gebiede.
Tegniese besonderhede
Kleur |
Kleur |
Glans |
Glansend |
Digtheid |
~ 1,3 8kg/l (na vermenging) |
Hardheid |
Epoxy asfaltverfhardmiddel |
Soliede volume |
( 70± 2 )% |
Standaard filmdikte |
150UM droë filmdikte (ongeveer 215um nat filmdikte) |
Teoretiese verspreidingstempo |
3.38m ⊃2; /Kg ( 150UM droë filmdikte) |
Volle genesing |
(23 ± 2℃ ) 7D |
Flitspunt |
27℃ |
Drogingskedule
Substraattemperatuur |
10 o c |
20 o c |
30 o c |
Om aan te raak ( 75um) | 12h | 4h |
3h |
Om te hanteer ( 75um) |
48h |
24 uur | 24h |
Min. herkosteringstyd |
12h |
4h |
3h |
M byl . herkosteringstyd |
10d |
7d | 5d |
Potlewe |
6 uur |
4 uur |
2 uur |
Oppervlakbehandeling
Alle oppervlakte wat bedek moet word, moet skoon en droog wees. Die oppervlak moet geëvalueer en behandel word volgens ISO8504 -standaard.
Vir kaal staal moet dit gesand word om SA2.5 (ISO8501-1: 2007) te bereik. Afhangend van die omgewing van die nie-onderdompelde deel, is die slyp met kraggereedskap aanvaarbaar, maar sal ten minste ST2 (ISO8501-1: 2007) standaard bereik.
F of winkel voorste staal, die winkelprimer moet skoon, droog en goedgekeur wees.
F of oppervlakgeverfde bedekkings, kan hierdie produk slegs op skoon, droë en goeie versoenbare onderlaag toepas.
Klassieke bedekkingsisteem
Epoxy -verseëling primer |
30 µm (droë filmdikte) |
Epoxy steenkool teer toonhoogte dik pastepaster vir die winter |
2* 75 µm (droë filmdikte) |
Navorsing e jianbang verf vir spesifieke deklaagoplossings. |