Dit product is gebaseerd op epoxyhars en koolteerveld, toegevoegd met ultrafijn pigment, vulmiddel en nieuw additief. Dit product bevat twee delen: deel A is de belangrijkste verf en deel B is het uithardingsmiddel, waaronder deel B kan worden gebruikt voor zowel primer als afwerking. Deze tweecomponenten epoxycoating kan worden uitgehard bij lage temperatuur met constructietemperatuur variërend van -10 ℃ tot 36 ℃. De stevige film van de verf is bestand tegen slijtage, zeewater en ruwe olie.
BJ220
YMS
Zwart
Glanzend
~ 1,38 kg/l (na mengen)
27 ℃
~ 1,38 kg/l (na mengen)
150um droge filmdikte (ongeveer 215um natte filmdikte)
(23 ± 2 ℃) 7d
Gebruik de power mixer om de hoofdverf gelijkmatig te mengen, en terwijl je hem roert, voeg je de verharder toe totdat je goed kunt mengen. Over het algemeen, als de temperatuur lager is dan 10 ℃, heeft deze een inductietijd van 30 minuten nodig; Als de temperatuur meer dan 10 ℃ is, heeft deze een inductietijd van 15 minuten nodig.
~ 1,38 kg/l (na mengen)
Beschikbaarheid: | |
---|---|
Productbeschrijving
Dit product is gebaseerd op epoxyhars en koolteerveld, toegevoegd met ultrafijn pigment, vulmiddel en nieuw additief. Dit product bevat twee delen: deel A is de belangrijkste verf en deel B is het uithardingsmiddel, waaronder deel B kan worden gebruikt voor zowel primer als afwerking. Deze tweecomponenten epoxycoating kan worden uitgehard bij lage temperatuur met constructietemperatuur variërend van -10 ℃ tot 36 ℃ . De stevige film van de verf is bestand tegen slijtage, zeewater en ruwe olie.
Typisch gebruik
Dit product is in staat om langdurige bescherming te bieden aan staal in ernstige corrosieve omgeving, zoals de bodem van schepen en boten, ruwe olietanks, ballasttanks en de buitenwand van verschillende begraven stalen pijpleidingen in de koude gebieden.
Technische details
Kleur |
Kleur |
Glans |
Glanzend |
Dikte |
~ 1,3 8kg/l (na mengen) |
Hardheid |
Epoxy asfaltverf uithardingsmiddel |
Vast volume |
( 70± 2 )% |
Standaard filmdikte |
150um droge filmdikte (ongeveer 215Um natte filmdikte) |
Theoretisch spreidingspercentage |
3.38m ⊃2; /Kg ( 150um droge filmdikte) |
Volledig genezen |
(23 ± 2℃ ) 7d |
Flitspunt |
27℃ |
Droogschema
Substraattemperatuur |
10 o c |
20 o c |
30 o c |
Aanraken ( 75um) | 12H | 4H |
3H |
Om te hanteren ( 75um) |
48H |
24 uur | 24H |
Min. Recoating Time |
12H |
4H |
3H |
M Axe . Recoating Time |
10d |
7d | 5d |
Potleven |
6h |
4h |
2h |
Oppervlaktebehandeling
Alle te bedekken oppervlak moet schoon en droog zijn. Het oppervlak moet worden geëvalueerd en behandeld volgens de ISO8504 -standaard.
Voor kaal staal moet het worden zandstraald om SA2.5 (ISO8501-1: 2007) te bereiken. Afhankelijk van de omgeving van het niet-verminderde deel, is het slijpen met elektrisch gereedschap acceptabel, maar zal op zijn minst ST2 (ISO8501-1: 2007) bereiken.
F of winkelgrens staal, de winkelprimer moet schoon, droog en goedgekeurd zijn.
F of oppervlakte -geschilderde coatings, dit product kan alleen van toepassing zijn op schone, droge en goede compatibele primer.
Klassiek coatsysteem
Epoxy -afdicht primer |
30 µm (droge filmdikte) |
Epoxy Coal Tar Pitch Dikke Paste Coating voor de winter |
2* 75 µm (droge filmdikte) |
Onderzoek jianbang -verf voor specifieke coatingoplossingen. |
Productbeschrijving
Dit product is gebaseerd op epoxyhars en koolteerveld, toegevoegd met ultrafijn pigment, vulmiddel en nieuw additief. Dit product bevat twee delen: deel A is de belangrijkste verf en deel B is het uithardingsmiddel, waaronder deel B kan worden gebruikt voor zowel primer als afwerking. Deze tweecomponenten epoxycoating kan worden uitgehard bij lage temperatuur met constructietemperatuur variërend van -10 ℃ tot 36 ℃ . De stevige film van de verf is bestand tegen slijtage, zeewater en ruwe olie.
Typisch gebruik
Dit product is in staat om langdurige bescherming te bieden aan staal in ernstige corrosieve omgeving, zoals de bodem van schepen en boten, ruwe olietanks, ballasttanks en de buitenwand van verschillende begraven stalen pijpleidingen in de koude gebieden.
Technische details
Kleur |
Kleur |
Glans |
Glanzend |
Dikte |
~ 1,3 8kg/l (na mengen) |
Hardheid |
Epoxy asfaltverf uithardingsmiddel |
Vast volume |
( 70± 2 )% |
Standaard filmdikte |
150um droge filmdikte (ongeveer 215Um natte filmdikte) |
Theoretisch spreidingspercentage |
3.38m ⊃2; /Kg ( 150um droge filmdikte) |
Volledig genezen |
(23 ± 2℃ ) 7d |
Flitspunt |
27℃ |
Droogschema
Substraattemperatuur |
10 o c |
20 o c |
30 o c |
Aanraken ( 75um) | 12H | 4H |
3H |
Om te hanteren ( 75um) |
48H |
24 uur | 24H |
Min. Recoating Time |
12H |
4H |
3H |
M Axe . Recoating Time |
10d |
7d | 5d |
Potleven |
6h |
4h |
2h |
Oppervlaktebehandeling
Alle te bedekken oppervlak moet schoon en droog zijn. Het oppervlak moet worden geëvalueerd en behandeld volgens de ISO8504 -standaard.
Voor kaal staal moet het worden zandstraald om SA2.5 (ISO8501-1: 2007) te bereiken. Afhankelijk van de omgeving van het niet-verminderde deel, is het slijpen met elektrisch gereedschap acceptabel, maar zal op zijn minst ST2 (ISO8501-1: 2007) bereiken.
F of winkelgrens staal, de winkelprimer moet schoon, droog en goedgekeurd zijn.
F of oppervlakte -geschilderde coatings, dit product kan alleen van toepassing zijn op schone, droge en goede compatibele primer.
Klassiek coatsysteem
Epoxy -afdicht primer |
30 µm (droge filmdikte) |
Epoxy Coal Tar Pitch Dikke Paste Coating voor de winter |
2* 75 µm (droge filmdikte) |
Onderzoek jianbang -verf voor specifieke coatingoplossingen. |