ES-23
YMS
Angepasst
Glänzend
~ 1,25 kg/l (nach dem Mischen)
27 ℃
Verwenden Sie den Power -Mixer, um die Hauptfarbe gleichmäßig zu mischen, und dann fügen Sie beim Rühren den Härter hinzu, bis Sie gut mischen können
Teil A: Teil B = 20: 4 (nach Gewicht)
Verfügbarkeit: | |
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Polyurethan Antikorrosives Finish
Dieses Produkt ist eine Zweikomponentenbeschichtung, die aus Hydroxylharz, Härtungsmittel, Pigmenten, Füllstoffen, Verdickungsmitteln, Zusatzstoffen und Lösungsmitteln besteht. Es hat die folgenden Widerstandsmerkmale:
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Farbe |
Angepasst |
Glanz |
Glänzend |
Dichte |
~ 1,25 kg/l (nach dem Mischen) |
Härte |
Polyurethan -Härtungsmittel |
Festes Volumen |
(48 ± 2)% |
Standardfilmdicke |
60um Trockenfilmdicke (ca. 120um Nassfilm Dicke) |
Theoretische Ausbreitungsrate |
6,6m²/kg (60um Trockenfilmdicke) |
Volle Heilung |
(23 ± 2 ℃) 7d |
Flammpunkt |
27 ℃ |
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Polyurethan Antikorrosive Finish- ProduktverpackungVerpackung: Teil A: 20 kg in einem 20-Liter-Eiseneimer. Teil B: 4 kg in einem 5-Liter-Eiseneimer. Haltbarkeit: Teil A: 12 Monate , Teil B: 6 Monate Wenn die Haltbarkeitsdauer überschreitet, müssen die Produkte vor der Verwendung getestet werden. |
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Schiffbau |
Industrie -Workshop |
die Energieindustrie | Baumaschinen |
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Petrochemische Industrie | Veranstaltungsort | Eisenbahntransit |
Lagertanks |
Produkt | Dicke | |
Grundierung: |
Polyurethan-Anti-Rust-Primer |
2*40 µm (Trockenfilmdicke) |
Mittelcoat: | Glimmer -Eisenoxid -Zwischenfarbe |
2*60 µm (Trockenfilmdicke) |
Decklack: | Polyurethan Antikorrosives Finish |
2*30um (Trockenfilmdicke) |
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Substratbehandlung:
Alle zu beschichteten Oberfläche müssen sauber und trocken sein. Die Oberfläche muss gemäß ISO8504 -Standard bewertet und behandelt werden.
Für nackte Stahl muss es sandgestrahlt werden, um SA2.5 (ISO8501-1: 2007) zu erreichen. Abhängig von der Umgebung des nicht gegründeten Teils ist das Schleifen mit Elektrowerkzeugen akzeptabel, muss jedoch zumindest ST2 (ISO8501-1: 2007) Standard erreichen.
Für den Laden von Ladenstahl muss der Ladenprimer sauber, trocken und zugelassen sein.
Bei Oberflächenbeschichtungen kann dieses Produkt nur auf saubere, trockene und gute kompatible Primer auftragen.
Anweisungen zur Verwendung:
Mischen:
Verwenden Sie den Power -Mixer, um die Hauptfarbe gleichmäßig zu mischen. Wenn Sie ihn dann umrühren, fügen Sie den Härter hinzu, bis Sie gut mischen können.
Mischverhältnis:
Teil A: Teil B = 20: 4 (nach Gewicht)
Verdünner:
Polyurethan dünner
Luftloses Spray:
Düsenspitze: 0,017 ~ 0,023 Zoll
Sprühdruck: 15 ~ 18mpa
Verdünnerverhältnis: 5 ~ 15% (durch das Gewicht der Farbe)
Pinsroller:
Empfohlen
Muss die erforderliche Dicke erreichen
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Polyurethan Antikorrosives Finish
Dieses Produkt ist eine Zweikomponentenbeschichtung, die aus Hydroxylharz, Härtungsmittel, Pigmenten, Füllstoffen, Verdickungsmitteln, Zusatzstoffen und Lösungsmitteln besteht. Es hat die folgenden Widerstandsmerkmale:
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Farbe |
Angepasst |
Glanz |
Glänzend |
Dichte |
~ 1,25 kg/l (nach dem Mischen) |
Härte |
Polyurethan -Härtungsmittel |
Festes Volumen |
(48 ± 2)% |
Standardfilmdicke |
60um Trockenfilmdicke (ca. 120um Nassfilm Dicke) |
Theoretische Ausbreitungsrate |
6,6m²/kg (60um Trockenfilmdicke) |
Volle Heilung |
(23 ± 2 ℃) 7d |
Flammpunkt |
27 ℃ |
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Polyurethan Antikorrosive Finish- ProduktverpackungVerpackung: Teil A: 20 kg in einem 20-Liter-Eiseneimer. Teil B: 4 kg in einem 5-Liter-Eiseneimer. Haltbarkeit: Teil A: 12 Monate , Teil B: 6 Monate Wenn die Haltbarkeitsdauer überschreitet, müssen die Produkte vor der Verwendung getestet werden. |
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Schiffbau |
Industrie -Workshop |
die Energieindustrie | Baumaschinen |
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Petrochemische Industrie | Veranstaltungsort | Eisenbahntransit |
Lagertanks |
Produkt | Dicke | |
Grundierung: |
Polyurethan-Anti-Rust-Primer |
2*40 µm (Trockenfilmdicke) |
Mittelcoat: | Glimmer -Eisenoxid -Zwischenfarbe |
2*60 µm (Trockenfilmdicke) |
Decklack: | Polyurethan Antikorrosives Finish |
2*30um (Trockenfilmdicke) |
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Substratbehandlung:
Alle zu beschichteten Oberfläche müssen sauber und trocken sein. Die Oberfläche muss gemäß ISO8504 -Standard bewertet und behandelt werden.
Für nackte Stahl muss es sandgestrahlt werden, um SA2.5 (ISO8501-1: 2007) zu erreichen. Abhängig von der Umgebung des nicht gegründeten Teils ist das Schleifen mit Elektrowerkzeugen akzeptabel, muss jedoch zumindest ST2 (ISO8501-1: 2007) Standard erreichen.
Für den Laden von Ladenstahl muss der Ladenprimer sauber, trocken und zugelassen sein.
Bei Oberflächenbeschichtungen kann dieses Produkt nur auf saubere, trockene und gute kompatible Primer auftragen.
Anweisungen zur Verwendung:
Mischen:
Verwenden Sie den Power -Mixer, um die Hauptfarbe gleichmäßig zu mischen. Wenn Sie ihn dann umrühren, fügen Sie den Härter hinzu, bis Sie gut mischen können.
Mischverhältnis:
Teil A: Teil B = 20: 4 (nach Gewicht)
Verdünner:
Polyurethan dünner
Luftloses Spray:
Düsenspitze: 0,017 ~ 0,023 Zoll
Sprühdruck: 15 ~ 18mpa
Verdünnerverhältnis: 5 ~ 15% (durch das Gewicht der Farbe)
Pinsroller:
Empfohlen
Muss die erforderliche Dicke erreichen
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