수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트

고성능, 수입 수 인수 아민 경화제, 방지 항 안료, 미가 질 산화철, 항-실적 제제 및 다양한 부가 물을 갖춘 수용성 변형 에폭시 수지로 구성된 2 성분 수 폭격 제품입니다.

낮은 voc	마모 저항	충격 저항
소금 스프레이 저항	날씨 저항	좋은 호환성

수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트  비디오

수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트 

기본 기술 데이터 시트

색상	철제
광택	평평한
밀도	~ 1.3kg/l
견고한 볼륨	(40 ± 2)%
표준 필름 두께	80um 건식 필름 두께 (약 200um 습식 필름 두께)
이론적 확산 속도	3.85m ;2;/kg (80um 건조 필름 두께)
부착	레벨 1

수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트  제품 포장 포장 : 파트 A ： 20 리터 아이언 버킷에 20kg. 파트 B ： 6 리터 아이언 버킷에 5kg. 유령 수명 : 파트 A ： 12 개월, 파트 B ： 12 개월 저장 수명을 초과하는 경우 사용하기 전에 제품을 테스트해야합니다.

수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트 

적용 가능한 환경

저장 탱크	파이프 랙	화학 파이프 라인	컨테이너
가스 홀더	강철 구조	기계 장비	다리

수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트  호환성

	제품	두께
뇌관:	수성 에폭시 철-레드 프라이머	2*40 µm (건조 필름 두께)
미드 코트 :	수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트	2*40 µm (건조 필름 두께)
가벼운 외투:	수성 에폭시 방지 마감	2*40um (건조 필름 두께)

수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트 

완성 된 프로젝트

 

수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트 

생산 과정

수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트 

사용 지침

기판 처리 ：

코팅 될 모든 표면은 깨끗하고 건조해야합니다. 표면은 ISO8504 표준에 따라 평가되고 처리되어야합니다.

베어 스틸의 경우 SA2.5 (ISO8501-1 : 2007) 표준에 도달하도록 샌드 블라스트해야합니다. 비 이식 부품의 환경에 따라, 전동 공구를 갈아 입는 것은 허용되지만 적어도 ST2 (ISO8501-1 : 2007) 표준에 도달해야한다.

Shop Primed Steel의 경우 상점 프라이머는 깨끗하고 건조하며 승인해야합니다.

표면 페인트 코팅의 경우이 제품은 깨끗하고 건조하며 우수한 호환 프라이머에만 적용될 수 있습니다.

사용 지침 :

• 혼입:

파워 믹서를 사용하여 메인 페인트를 골고루 섞은 다음 저어 줄 때 잘 섞을 때까지 강화를 추가하십시오.

• 희석제:

정수

• 에어리스 스프레이 :

노즐 팁 : 0.017 ~ 0.023 인치

스프레이 압력 : 15 ~ 18mpa

더 얇은 비율 : 0 ~ 10% (페인트의 중량)

• 브러시 롤러 :

추천

필요한 두께를 달성해야합니다

수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트 

회사 소개

수성 에폭시 운모 산화철 중간 페인트  전시회