YMSコーティング
7-15日
200kg
10T/日
上海、青島、広州、寧波など
カスタマイズされた
光沢のある
~1.32Kg/L (混合後)
31℃
(70±2 )%
パワーミキサーを使って主塗料を均一に混ぜ、よく混ぜながら硬化剤を加えてよく混ぜます。通常、温度が10℃以下の場合、誘導時間は20分必要です。温度が10℃を超える場合は、15分間の誘導時間が必要です。
パート A: パート B = 20:5 (重量比)
5.3m²/Kg (乾燥膜厚100μm)
| 可用性: | |
|---|---|
厚膜エポキシ床塗料
本製品は、変性エポキシ樹脂、着色フィラー、助剤、弾性ポリアクリル硬化剤から構成されるハイソリッド2液型塗料であり、以下の耐耐性特性を有しています。
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厚膜エポキシ床塗装 ビデオ
色 |
カスタマイズされた |
光沢 |
光沢のある |
密度 |
~1.32Kg/L (混合後) |
硬度 |
エポキシ塗料硬化剤 |
ソリッドボリューム |
(70±2 )% |
標準膜厚 |
乾燥膜厚100um(湿潤膜厚約143um) |
理論上の拡散率 |
5.3m²/Kg(乾燥膜厚100μm) |
完全硬化 |
(23±2℃) 7~15日 |
引火点 |
31℃ |
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厚膜エポキシ床塗料 製品の包装包装: パートA 20リットルの鉄バケツに20kg。 パートB 6リットルの鉄バケツに5kg。 貯蔵寿命: 12 か月 保存期限を超えた場合は、使用前に製品をテストする必要があります。 |
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部品工房 |
化学ワークショップ |
製薬ワークショップ | 食のワークショップ |
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| 地下ガレージ | 病院 | 倉庫 | 研究室 |
| 製品 | 厚さ | |
プライマー: |
エポキシシーリングプライマー |
1×30μm(乾燥膜厚) |
ペイント: |
エポキシパテ中塗り塗料 |
1~2mm(乾燥膜厚) |
トップコート: |
厚膜工業用床塗料 |
100μm(乾燥膜厚) |
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下地処理:
a.草の根コンクリート床は、まず基礎面コンクリートの下に確実な防湿設備があるかどうかを確認しなければなりません。新しいコンクリートまたはセメント下地は、少なくとも 28 日間のメンテナンス期間があり、経験的方法を使用して下地の含水量を評価し、その含水量が 5% を超えてはなりません。
b.草の根床の表面は、清潔で堅固で、モルタルや塗料のスパッタリング、メンテナンス剤、グリースなどの汚染物質が付着していない必要があります。浮遊パルプが多すぎる場合は、軽い荒削りや研削を使用するのが最善です。油性粉砕、電動アングルグラインダーによる研削。
c.地面の亀裂、空のドラム缶、その他の欠陥の表面は修復され、平らになる必要があります。
d.表面処理にどのような方法を使用しても、最終的には草の根の表面がきれいで、しっかりしていて、乾燥していなければなりません。草の根レベルの湿気が上昇した状態にあってはいけないことが特に重要です。
e.草の根清掃、研磨機で磨きます。
使用説明書:
混合:
パワーミキサーを使って主塗料を均一に混ぜ、よく混ぜながら硬化剤を加えてよく混ぜます。通常、温度が10℃以下の場合、誘導時間は20分必要です。温度が10℃を超える場合は、15分間の誘導時間が必要です。
混合比:
パート A: パート B = 20:5 (重量比)
より薄く
特殊シンナー
エアレススプレー
ノズル先端: 0.017~0.023インチ
スプレー圧力:15〜18Mpa
シンナー比率:0~15%(塗料重量比)
ブラシ、ローラー
推奨
必要な厚さを達成する必要がある
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厚膜エポキシ床塗料
本製品は、変性エポキシ樹脂、着色フィラー、助剤、弾性ポリアクリル硬化剤から構成されるハイソリッド2液型塗料であり、以下の耐耐性特性を有しています。
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厚膜エポキシ床塗装 ビデオ
色 |
カスタマイズされた |
光沢 |
光沢のある |
密度 |
~1.32Kg/L (混合後) |
硬度 |
エポキシ塗料硬化剤 |
ソリッドボリューム |
(70±2 )% |
標準膜厚 |
乾燥膜厚100um(湿潤膜厚約143um) |
理論上の拡散率 |
5.3m²/Kg(乾燥膜厚100μm) |
完全硬化 |
(23±2℃) 7~15日 |
引火点 |
31℃ |
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厚膜エポキシ床塗料 製品の包装包装: パートA 20リットルの鉄バケツに20kg。 パートB 6リットルの鉄バケツに5kg。 貯蔵寿命: 12 か月 保存期限を超えた場合は、使用前に製品をテストする必要があります。 |
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部品工房 |
化学ワークショップ |
製薬ワークショップ | 食のワークショップ |
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| 地下ガレージ | 病院 | 倉庫 | 研究室 |
| 製品 | 厚さ | |
プライマー: |
エポキシシーリングプライマー |
1×30μm(乾燥膜厚) |
ペイント: |
エポキシパテ中塗り塗料 |
1~2mm(乾燥膜厚) |
トップコート: |
厚膜工業用床塗料 |
100μm(乾燥膜厚) |
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下地処理:
a.草の根コンクリート床は、まず基礎面コンクリートの下に確実な防湿設備があるかどうかを確認しなければなりません。新しいコンクリートまたはセメント下地は、少なくとも 28 日間のメンテナンス期間があり、経験的方法を使用して下地の含水量を評価し、その含水量が 5% を超えてはなりません。
b.草の根床の表面は、清潔で堅固で、モルタルや塗料のスパッタリング、メンテナンス剤、グリースなどの汚染物質が付着していない必要があります。浮遊パルプが多すぎる場合は、軽い荒削りや研削を使用するのが最善です。油性粉砕、電動アングルグラインダーによる研削。
c.地面の亀裂、空のドラム缶、その他の欠陥の表面は修復され、平らになる必要があります。
d.表面処理にどのような方法を使用しても、最終的には草の根の表面がきれいで、しっかりしていて、乾燥していなければなりません。草の根レベルの湿気が上昇した状態にあってはいけないことが特に重要です。
e.草の根清掃、研磨機で磨きます。
使用説明書:
混合:
パワーミキサーを使って主塗料を均一に混ぜ、よく混ぜながら硬化剤を加えてよく混ぜます。通常、温度が10℃以下の場合、誘導時間は20分必要です。温度が10℃を超える場合は、15分間の誘導時間が必要です。
混合比:
パート A: パート B = 20:5 (重量比)
より薄く
特殊シンナー
エアレススプレー
ノズル先端: 0.017~0.023インチ
スプレー圧力:15〜18Mpa
シンナー比率:0~15%(塗料重量比)
ブラシ、ローラー
推奨
必要な厚さを達成する必要がある
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