Dickschicht-Epoxid-Bodenfarbe

Bei diesem Produkt handelt es sich um eine Zweikomponentenbeschichtung mit hohem Feststoffgehalt, bestehend aus modifiziertem Epoxidharz, Tönungsfüllstoff, Hilfsstoff und elastischem Polyacyl-Härter. Es weist die folgenden Beständigkeitseigenschaften auf:

Ölbeständigkeit	Korrosionsbeständigkeit	Staubbeständigkeit
Schlagfestigkeit	Hochglanz	Haltbarkeit

zur Dickschicht-Epoxid-Bodenfarbe Video

Dickschicht-Epoxid-Bodenfarbe Grundlegendes technisches Datenblatt für

Farbe	Maßgeschneidert
Glanz	Glänzend
Dichte	~1,32 kg/L (nach dem Mischen)
Härte	Härter für Epoxidfarbe
Solides Volumen	(70±2 )%
Standardfoliendicke	100 µm Trockenfilmdicke (ca. 143 µm Nassfilmdicke)
Theoretische Streurate	5,3 m²/Kg (100 µm Trockenfilmdicke)
Vollständige Heilung	(23±2℃) 7~15d
Flammpunkt	31℃

Dickschicht-Epoxid-Bodenfarbe Produktverpackung für Verpackung: Teil A 20 kg in einem 20-Liter-Eiseneimer. Teil B 5 kg in einem 6-Liter-Eiseneimer. Haltbarkeit: 12 Monate Bei Überschreitung der Haltbarkeitsdauer müssen die Produkte vor der Verwendung getestet werden.

Dickschicht-Epoxid-Bodenfarbe,  anwendbare Umgebung

Teilewerkstatt	Chemische Werkstatt	Pharmazeutische Werkstatt	Lebensmittel-Workshop
Tiefgarage	Krankenhaus	Lager	Labor

Dickschicht-Epoxid-Bodenfarben Kompatibilität von

	Produkt	Dicke
Grundierung :	Epoxid-Versiegelungsgrundierung	1*30 µm (Trockenschichtdicke)
Malen:	Epoxidspachtel-Zwischenfarbe	1~2 mm (Trockenfilmdicke)
Decklack:	Dickschichtige industrielle Bodenfarbe	100 µm (Trockenschichtdicke)

mit Dickschicht-Epoxid-Bodenfarbe Abgeschlossene Projekte

 

Dickschicht-Epoxid-Bodenfarben Herstellungsprozess für

Dickschicht-Epoxid-Bodenfarbe Gebrauchsanweisung

Substratbehandlung:

A. Beim Betonboden muss zunächst geprüft werden, ob die darunter liegende Betongrundfläche zuverlässig feuchtigkeitsbeständig ist. Neue Beton- oder Zementbasis muss mindestens 28 Tage gewartet werden und ihr Wassergehalt sollte 5 % nicht überschreiten, wobei empirische Methoden zur Beurteilung des Wassergehalts der Basis verwendet werden.  

B. Die Rasenbodenoberfläche sollte sauber, fest und frei von Verunreinigungen wie Mörtel- und Farbspritzern, Pflegemitteln, Fett usw. sein. Bei zu viel schwimmendem Brei verwenden Sie am besten leichtes Schruppen und Schleifen. Öliger Boden, Schleifen mit elektrischem Winkelschleifer.

C. Die Oberfläche von Bodenrissen, leeren Fässern und anderen Mängeln sollte repariert und eben sein.  

D. Unabhängig davon, mit welcher Methode die Oberfläche behandelt wird, muss sie am Ende sauber, fest und trocken auf der Rasenfläche liegen. Besonders wichtig ist, dass die Graswurzelebene nicht in einen Zustand aufsteigender Feuchtigkeit geraten darf.

e. Grassroots-Aufräumarbeiten, poliert mit einer Poliermaschine.

Gebrauchsanweisung:

• Mischen:

Mischen Sie die Hauptfarbe mit dem Hochleistungsmixer gleichmäßig und fügen Sie dann unter Rühren den Härter hinzu, bis eine gute Mischung entsteht. Wenn die Temperatur unter 10 °C liegt, ist im Allgemeinen eine Induktionszeit von 20 Minuten erforderlich. Wenn die Temperatur über 10 °C liegt, ist eine Induktionszeit von 15 Minuten erforderlich.

• Mischungsverhältnis:

Teil A: Teil B = 20:5 (nach Gewicht)

• Verdünner

Spezialverdünner

• Airless-Spritzen

Düsenspitze: 0,017–0,023 Zoll

Sprühdruck: 15 ~ 18 MPa

Verdünnungsverhältnis: 0–15 % (nach Gewicht der Farbe)

• Pinsel, Rolle

Empfohlen

Die erforderliche Dicke muss erreicht werden

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