H20-2
YMS
Aangepast
Hoogglans
~ 1,3 kg/l
33 ℃
(50 ± 2)%
Gebruik de power mixer om de hoofdverf gelijkmatig te mengen, en terwijl je hem roert, voeg je de verharder toe totdat je goed kunt mengen.
6.41m²/kg (60 µm droge filmdikte)
Beschikbaarheid: | |
---|---|
H20-2 Polyurethaan waterdichte verf
Dit product is een tweecomponenten waterdichte coating bestaande uit isocyanaat en hydroxylhars, en het heeft de volgende kenmerken:
|
|
|
|
|
|
Kleur |
Aangepast |
Glans |
Hoogglans |
Dikte |
~ 1,3 kg/l |
Hardheid |
Polyurethaan uithardend middel |
Vast volume |
(50 ± 2)% |
Standaard filmdikte |
60 µm droge filmdikte (ongeveer 120 µm natte filmdikte) |
Theoretisch spreidingspercentage |
6.41m²/kg (60 µm droge filmdikte) |
Volledig genezen |
7d |
Flitspunt |
33 ℃ |
![]() |
H20-2 polyurethaan waterdichte verfproductverpakkingVerpakking: Deel A: 20 kg in een ijzeren vat van 20 liter Deel B: 4 kg in een ijzeren vat van 5 liter. Klepleven: Deel A: 12 maanden deel B: 12 maanden Als het de houdbaarheid van het houdbaar is, De producten moeten worden getest voordat ze worden gebruikt. |
Toepasselijke omgeving
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Kelder |
Badkamer |
Zwembad |
Kookkamer |
Verenigbaarheid
Product | Droge filmdikte |
|
Primer: | Afdichtings primer |
1*20 µm |
Topcoat: | Polyurethaan waterdichte verf |
2*30 mm |
Afgewerkte projecten
![]() |
![]() |
![]() |
Productieproces
![]() |
![]() |
![]() |
Instructies voor gebruik
Substraatbehandeling:
Alle te bedekken oppervlakken moeten schoon en droog zijn. Het oppervlak moet worden geëvalueerd en behandeld volgens de ISO8504 -standaard.
Staal: schuren tot SA2.5 (ISO8501-1: 2007). Het is acceptabel om te polijsten door elektrische tools om ten minste St2.0 te ontmoeten (ISO8501-1: 2007).
Behandeling van betonnen substraatcoatingoppervlak:
A. Betonnen basisvloer, allereerst, moet bevestigen of het basisoppervlakbeton hieronder is of er een betrouwbare vochtbestendige faciliteiten bestaat. Nieuwe beton- of cementbasis ten minste 28 dagen onderhoudstijd, en het watergehalte zou niet meer dan 5%moeten bedragen, met behulp van empirische methoden om het watergehalte van de basis te beoordelen.
B. Het vloeroppervlak van de basis moet schoon, vast en vrij van verontreinigingen zijn, zoals mortel en verf sputtering, onderhoudsmiddelen, vet, enz. Voor te veel zwevende pulp is het het beste om lichte ruw maken, slijpen te gebruiken. Een olieachtige grond, met behulp van elektrische hoekmolen.
C. Het oppervlak van de grondscheuren, lege vaten en andere defecten moet worden gerepareerd en plat.
D. Welke methode ook wordt gebruikt om het oppervlak te behandelen, het moet uiteindelijk schoon, vast en droog zijn op het oppervlak van de basis. Het is vooral belangrijk dat het basisniveau niet in een staat van stijgend vocht mag zijn.
e. Grassroots opruimen, gepolijst met een polijstmachine.
Introductie van het bedrijf
![]() |
|||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Tentoonstellingen
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
H20-2 Polyurethaan waterdichte verf
Dit product is een tweecomponenten waterdichte coating bestaande uit isocyanaat en hydroxylhars, en het heeft de volgende kenmerken:
|
|
|
|
|
|
Kleur |
Aangepast |
Glans |
Hoogglans |
Dikte |
~ 1,3 kg/l |
Hardheid |
Polyurethaan uithardend middel |
Vast volume |
(50 ± 2)% |
Standaard filmdikte |
60 µm droge filmdikte (ongeveer 120 µm natte filmdikte) |
Theoretisch spreidingspercentage |
6.41m²/kg (60 µm droge filmdikte) |
Volledig genezen |
7d |
Flitspunt |
33 ℃ |
![]() |
H20-2 polyurethaan waterdichte verfproductverpakkingVerpakking: Deel A: 20 kg in een ijzeren vat van 20 liter Deel B: 4 kg in een ijzeren vat van 5 liter. Klepleven: Deel A: 12 maanden deel B: 12 maanden Als het de houdbaarheid van het houdbaar is, De producten moeten worden getest voordat ze worden gebruikt. |
Toepasselijke omgeving
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Kelder |
Badkamer |
Zwembad |
Kookkamer |
Verenigbaarheid
Product | Droge filmdikte |
|
Primer: | Afdichtings primer |
1*20 µm |
Topcoat: | Polyurethaan waterdichte verf |
2*30 mm |
Afgewerkte projecten
![]() |
![]() |
![]() |
Productieproces
![]() |
![]() |
![]() |
Instructies voor gebruik
Substraatbehandeling:
Alle te bedekken oppervlakken moeten schoon en droog zijn. Het oppervlak moet worden geëvalueerd en behandeld volgens de ISO8504 -standaard.
Staal: schuren tot SA2.5 (ISO8501-1: 2007). Het is acceptabel om te polijsten door elektrische tools om ten minste St2.0 te ontmoeten (ISO8501-1: 2007).
Behandeling van betonnen substraatcoatingoppervlak:
A. Betonnen basisvloer, allereerst, moet bevestigen of het basisoppervlakbeton hieronder is of er een betrouwbare vochtbestendige faciliteiten bestaat. Nieuwe beton- of cementbasis ten minste 28 dagen onderhoudstijd, en het watergehalte zou niet meer dan 5%moeten bedragen, met behulp van empirische methoden om het watergehalte van de basis te beoordelen.
B. Het vloeroppervlak van de basis moet schoon, vast en vrij van verontreinigingen zijn, zoals mortel en verf sputtering, onderhoudsmiddelen, vet, enz. Voor te veel zwevende pulp is het het beste om lichte ruw maken, slijpen te gebruiken. Een olieachtige grond, met behulp van elektrische hoekmolen.
C. Het oppervlak van de grondscheuren, lege vaten en andere defecten moet worden gerepareerd en plat.
D. Welke methode ook wordt gebruikt om het oppervlak te behandelen, het moet uiteindelijk schoon, vast en droog zijn op het oppervlak van de basis. Het is vooral belangrijk dat het basisniveau niet in een staat van stijgend vocht mag zijn.
e. Grassroots opruimen, gepolijst met een polijstmachine.
Introductie van het bedrijf
![]() |
|||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Tentoonstellingen
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |