वाईएमएस कोटिंग्स
7-15 दिन
200 किलो
10टी/दिन
शंघाई, क़िंगदाओ, गुआंगज़ौ, Ningbo आदि
आयरन ऑक्साइड लाल, ग्रे, काला, आदि।
कोई चमक नहीं, अर्ध-चमक
~1.5 किग्रा/लीटर (मिश्रण के बाद)
27℃
(80±2 )%
मुख्य पेंट को समान रूप से मिलाने के लिए पावर मिक्सर का उपयोग करें, और फिर जैसे ही आप इसे हिलाते हैं, तब तक आप हार्डनर मिलाते हैं जब तक कि आप अच्छी तरह से मिश्रण न कर लें। आम तौर पर, यदि तापमान 10℃ से नीचे है, तो इसे 30 मिनट के प्रेरण समय की आवश्यकता होती है; यदि तापमान 10℃ से अधिक है, तो इसे 15 मिनट के प्रेरण समय की आवश्यकता होती है।
भाग ए: भाग बी = 20:5 (वजन के अनुसार)
0.27m²/किग्रा (2 मिमी सूखी फिल्म मोटाई)
| उपलब्धता: | |
|---|---|
एपॉक्सी एसिड प्रतिरोधी सीमेंट
यह उत्पाद संशोधित एपॉक्सी एसिड-प्रतिरोधी राल, रंगद्रव्य, ड्रायर, एसिड-प्रतिरोधी भराव, कार्बनिक विलायक आदि से बना है। इसमें निम्नलिखित प्रतिरोध विशेषताएं हैं:
|
|
|
|
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रंग |
आयरन ऑक्साइड लाल, ग्रे, काला, आदि। |
ग्लोस |
कोई चमक नहीं, अर्ध-चमक |
घनत्व |
~1.5 किग्रा/लीटर (मिश्रण के बाद) |
कठोरता |
एपॉक्सी एसिड-प्रतिरोधी सीमेंट इलाज एजेंट |
ठोस आयतन |
(80±2 )% |
मानक फिल्म मोटाई |
2 मिमी सूखी फिल्म मोटाई (लगभग 2500 मिमी गीली फिल्म मोटाई) |
सैद्धांतिक प्रसार दर |
0.27m²/Kg (2मिमी सूखी फिल्म मोटाई) |
पूर्ण इलाज |
(23±2℃) 7 दिन |
फ़्लैश प्वाइंट |
27℃ |
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एपॉक्सी एसिड प्रतिरोधी सीमेंट उत्पाद पैकेजिंगपैकेजिंग: पार्ट ए 20 लीटर की लोहे की बाल्टी में 20 किग्रा. 6 लीटर की लोहे की बाल्टी में पार्ट बी 5 किग्रा. शेल्फ जीवन: 12 महीने से अधिक शेल्फ जीवन होने पर, उत्पादों का उपयोग करने से पहले परीक्षण किया जाएगा। |
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इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशाला |
अवसादन टंकी |
सीवेज पाइपलाइन | डिसल्फराइजेशन टॉवर |
| उत्पाद | मोटाई | |
प्राइमर: |
एपॉक्सी एसिड-प्रतिरोधी सीलिंग प्राइमर |
30 µm (सूखी फिल्म मोटाई) |
रँगना: |
एपॉक्सी एसिड प्रतिरोधी सीमेंट |
2 मिमी (सूखी फिल्म मोटाई) |
आवर कोट: |
एसिड-प्रतिरोधी फ़िनिश |
2*100 µm (सूखी फिल्म मोटाई) |
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सब्सट्रेट उपचार:
सीमेंट बेस पर इसका उपयोग करने से पहले, सब्सट्रेट को साफ किया जाना चाहिए और धूल और तेल से मुक्त होना चाहिए। उपस्थिति को सपाट बनाए रखने के लिए आधार तल के कणों, किनारों और ढीले हिस्सों को हटा दिया जाएगा। सतह के उपचार के बाद, एपॉक्सी वार्निश का एक कोट लगाएं। इसके अलावा गड्ढों और असमानताओं की मरम्मत एपॉक्सी सीमेंट से की जाएगी।
उपयोग के लिए निर्देश:
मिश्रण:
मुख्य पेंट को समान रूप से मिलाने के लिए पावर मिक्सर का उपयोग करें, और फिर जैसे ही आप इसे हिलाते हैं, तब तक आप हार्डनर मिलाते हैं जब तक कि आप अच्छी तरह से मिश्रण न कर लें। सामान्यतया, यदि तापमान 10 ℃ से नीचे है, तो इसे 30 मिनट प्रेरण समय की आवश्यकता होती है; यदि तापमान 10℃ से अधिक है, तो इसे 15 मिनट के प्रेरण समय की आवश्यकता है।
मिश्रण अनुपात
भाग ए: भाग बी = 20:5 (वजन के अनुसार)
पतला:
एपॉक्सी पेंट पतला
स्क्रैपिंग:
आवश्यक सूखी फिल्म मोटाई तक पहुंचना चाहिए
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एपॉक्सी एसिड प्रतिरोधी सीमेंट
यह उत्पाद संशोधित एपॉक्सी एसिड-प्रतिरोधी राल, रंगद्रव्य, ड्रायर, एसिड-प्रतिरोधी भराव, कार्बनिक विलायक आदि से बना है। इसमें निम्नलिखित प्रतिरोध विशेषताएं हैं:
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रंग |
आयरन ऑक्साइड लाल, ग्रे, काला, आदि। |
ग्लोस |
कोई चमक नहीं, अर्ध-चमक |
घनत्व |
~1.5 किग्रा/लीटर (मिश्रण के बाद) |
कठोरता |
एपॉक्सी एसिड-प्रतिरोधी सीमेंट इलाज एजेंट |
ठोस आयतन |
(80±2 )% |
मानक फिल्म मोटाई |
2 मिमी सूखी फिल्म मोटाई (लगभग 2500 मिमी गीली फिल्म मोटाई) |
सैद्धांतिक प्रसार दर |
0.27m²/Kg (2मिमी सूखी फिल्म मोटाई) |
पूर्ण इलाज |
(23±2℃) 7 दिन |
फ़्लैश प्वाइंट |
27℃ |
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एपॉक्सी एसिड प्रतिरोधी सीमेंट उत्पाद पैकेजिंगपैकेजिंग: पार्ट ए 20 लीटर की लोहे की बाल्टी में 20 किग्रा. 6 लीटर की लोहे की बाल्टी में पार्ट बी 5 किग्रा. शेल्फ जीवन: 12 महीने से अधिक शेल्फ जीवन होने पर, उत्पादों का उपयोग करने से पहले परीक्षण किया जाएगा। |
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इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशाला |
अवसादन टंकी |
सीवेज पाइपलाइन | डिसल्फराइजेशन टॉवर |
| उत्पाद | मोटाई | |
प्राइमर: |
एपॉक्सी एसिड-प्रतिरोधी सीलिंग प्राइमर |
30 µm (सूखी फिल्म मोटाई) |
रँगना: |
एपॉक्सी एसिड प्रतिरोधी सीमेंट |
2 मिमी (सूखी फिल्म मोटाई) |
आवर कोट: |
एसिड-प्रतिरोधी फ़िनिश |
2*100 µm (सूखी फिल्म मोटाई) |
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सब्सट्रेट उपचार:
सीमेंट बेस पर इसका उपयोग करने से पहले, सब्सट्रेट को साफ किया जाना चाहिए और धूल और तेल से मुक्त होना चाहिए। उपस्थिति को सपाट बनाए रखने के लिए आधार तल के कणों, किनारों और ढीले हिस्सों को हटा दिया जाएगा। सतह के उपचार के बाद, एपॉक्सी वार्निश का एक कोट लगाएं। इसके अलावा गड्ढों और असमानताओं की मरम्मत एपॉक्सी सीमेंट से की जाएगी।
उपयोग के लिए निर्देश:
मिश्रण:
मुख्य पेंट को समान रूप से मिलाने के लिए पावर मिक्सर का उपयोग करें, और फिर जैसे ही आप इसे हिलाते हैं, तब तक आप हार्डनर मिलाते हैं जब तक कि आप अच्छी तरह से मिश्रण न कर लें। सामान्यतया, यदि तापमान 10 ℃ से नीचे है, तो इसे 30 मिनट प्रेरण समय की आवश्यकता होती है; यदि तापमान 10℃ से अधिक है, तो इसे 15 मिनट के प्रेरण समय की आवश्यकता है।
मिश्रण अनुपात
भाग ए: भाग बी = 20:5 (वजन के अनुसार)
पतला:
एपॉक्सी पेंट पतला
स्क्रैपिंग:
आवश्यक सूखी फिल्म मोटाई तक पहुंचना चाहिए
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