POWŁOKI YMS
7-15 dni
200 kg
10T/dzień
Szanghaj, Qingdao, Kanton, Ningbo itp
Tlenek żelaza czerwony, szary, czarny itp.
Bez połysku, półpołysk
~1,5 kg/l (po wymieszaniu)
27℃
(80±2)%
Użyj miksera, aby równomiernie wymieszać główną farbę, a następnie podczas jej mieszania dodawaj utwardzacz, aż uzyskasz dobre wymieszanie. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli temperatura jest niższa niż 10 ℃, potrzebny jest czas indukcji 30 minut; Jeśli temperatura przekracza 10 ℃, potrzebny jest czas indukcji 15 minut.
Część A: Część B = 20:5 (wagowo)
0,27 m²/kg (grubość suchej powłoki 2 mm)
| Dostępność: | |
|---|---|
Cement epoksydowy kwasoodporny
Produkt ten składa się ze zmodyfikowanej żywicy epoksydowej, kwasoodpornej, pigmentu, suszarki, wypełniacza kwasoodpornego, rozpuszczalnika organicznego itp. Posiada następujące właściwości wytrzymałościowe:
|
|
|
|
|
|
Kolor |
Tlenek żelaza czerwony, szary, czarny itp. |
Połysk |
Bez połysku, półpołysk |
Gęstość |
~1,5 kg/l (po wymieszaniu) |
Twardość |
Utwardzacz cementu epoksydowo-kwasowy |
Solidna objętość |
(80±2)% |
Standardowa grubość folii |
Grubość suchej powłoki 2 mm (około 2500um grubości mokrej powłoki) |
Teoretyczna wydajność wysiewu |
0,27 m²/Kg (grubość suchej powłoki 2 mm) |
Pełne wyleczenie |
(23±2℃) 7d |
Temperatura zapłonu |
27℃ |
![]() |
cementu epoksydowego i kwasoodpornego Opakowania zOpakowanie: Część A 20kg w 20-litrowym wiadrze żelaznym. Składnik B 5kg w wiadrze żelaznym o pojemności 6 litrów. Okres przydatności do spożycia: 12 miesięcy W przypadku przekroczenia terminu przydatności do spożycia produkty należy sprawdzić przed użyciem. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Warsztat galwaniczny |
Zbiornik sedymentacyjny |
Rurociąg kanalizacyjny | Wieża Odsiarczania |
| Produkt | Grubość | |
Elementarz: |
Podkład uszczelniający odporny na kwasy epoksydowe |
30 µm (grubość suchej powłoki) |
Farba: |
Cement epoksydowy kwasoodporny |
2mm (grubość suchej powłoki) |
Palto: |
Wykończenie kwasoodporne |
2*100 µm (grubość suchej powłoki) |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Obróbka podłoża:
Przed nałożeniem na podłoże cementowe podłoże należy oczyścić, odpylić i odoleić. Cząstki, krawędzie i luźne części podłogi podstawowej należy usunąć, aby zachować płaski wygląd. Po obróbce powierzchni nałożyć jedną warstwę lakieru epoksydowego. Poza tym wżery i nierówności należy naprawić cementem epoksydowym.
Instrukcje użytkowania:
Mieszanie:
Użyj miksera, aby równomiernie wymieszać główną farbę, a następnie podczas jej mieszania dodawaj utwardzacz, aż uzyskasz dobre wymieszanie. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli temperatura jest niższa niż 10 ℃, potrzebny jest czas indukcji 30 minut; jeśli temperatura przekracza 10 ℃, potrzebny jest czas indukcji 15 minut.
Proporcje mieszania
Część A: Część B = 20:5 (wagowo)
Rozcieńczalnik:
Rozcieńczalnik do farb epoksydowych
Skrobanie:
Musi osiągnąć wymaganą grubość suchej powłoki
![]() |
|||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Cement epoksydowy kwasoodporny
Produkt ten składa się ze zmodyfikowanej żywicy epoksydowej, kwasoodpornej, pigmentu, suszarki, wypełniacza kwasoodpornego, rozpuszczalnika organicznego itp. Posiada następujące właściwości wytrzymałościowe:
|
|
|
|
|
|
Kolor |
Tlenek żelaza czerwony, szary, czarny itp. |
Połysk |
Bez połysku, półpołysk |
Gęstość |
~1,5 kg/l (po wymieszaniu) |
Twardość |
Utwardzacz cementu epoksydowo-kwasowy |
Solidna objętość |
(80±2)% |
Standardowa grubość folii |
Grubość suchej powłoki 2 mm (około 2500um grubości mokrej powłoki) |
Teoretyczna wydajność wysiewu |
0,27 m²/Kg (grubość suchej powłoki 2 mm) |
Pełne wyleczenie |
(23±2℃) 7d |
Temperatura zapłonu |
27℃ |
![]() |
cementu epoksydowego i kwasoodpornego Opakowania zOpakowanie: Część A 20kg w 20-litrowym wiadrze żelaznym. Składnik B 5kg w wiadrze żelaznym o pojemności 6 litrów. Okres przydatności do spożycia: 12 miesięcy W przypadku przekroczenia terminu przydatności do spożycia produkty należy sprawdzić przed użyciem. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Warsztat galwaniczny |
Zbiornik sedymentacyjny |
Rurociąg kanalizacyjny | Wieża Odsiarczania |
| Produkt | Grubość | |
Elementarz: |
Podkład uszczelniający odporny na kwasy epoksydowe |
30 µm (grubość suchej powłoki) |
Farba: |
Cement epoksydowy kwasoodporny |
2mm (grubość suchej powłoki) |
Palto: |
Wykończenie kwasoodporne |
2*100 µm (grubość suchej powłoki) |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Obróbka podłoża:
Przed nałożeniem na podłoże cementowe podłoże należy oczyścić, odpylić i odoleić. Cząstki, krawędzie i luźne części podłogi podstawowej należy usunąć, aby zachować płaski wygląd. Po obróbce powierzchni nałożyć jedną warstwę lakieru epoksydowego. Poza tym wżery i nierówności należy naprawić cementem epoksydowym.
Instrukcje użytkowania:
Mieszanie:
Użyj miksera, aby równomiernie wymieszać główną farbę, a następnie podczas jej mieszania dodawaj utwardzacz, aż uzyskasz dobre wymieszanie. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli temperatura jest niższa niż 10 ℃, potrzebny jest czas indukcji 30 minut; jeśli temperatura przekracza 10 ℃, potrzebny jest czas indukcji 15 minut.
Proporcje mieszania
Część A: Część B = 20:5 (wagowo)
Rozcieńczalnik:
Rozcieńczalnik do farb epoksydowych
Skrobanie:
Musi osiągnąć wymaganą grubość suchej powłoki
![]() |
|||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |