Powłoka antykorozyjna odporna na kwas fluorowodorowy

W oparciu o modyfikowaną żywicę fenolowo-fluorową i polihydroksyester jako kompozytowe materiały bazowe, w połączeniu ze specjalnym systemem dodatków węglowodorowych w postaci wosku, precyzyjnie dozowanym składnikiem izocyjanianowym za pomocą składu chemicznego, wysokowydajny system powłokowy z przenikającą się strukturą sieciową jest konstruowany poprzez konstrukcję molekularną. Charakteryzuje się doskonałymi właściwościami:

Bariera hydrofobowa	Doskonała przyczepność	Dobra odporność chemiczna
Utwardzanie w temperaturze pokojowej	Doskonała odporność na kwas fluorowodorowy

powłoki antykorozyjnej odpornej na kwas fluorowodorowy Podstawowe dane techniczne

Kolor	Szary
Połysk	Płaski lub błyszczący
Gęstość	~1,47 kg/l (po wymieszaniu)
Środek utwardzający	Specjalny, dedykowany utwardzacz
Solidna objętość	(98±2)%
Standardowa grubość folii	Grubość suchej powłoki 200 μm (około 205 μm grubość mokrej powłoki)
Teoretyczna wydajność wysiewu	4 m²/Kg (przy grubości suchej powłoki 200 μm)
Pełne wyleczenie	7 dni przy (23 ± 2 ℃)
Temperatura zapłonu	57℃

z powłoką antykorozyjną odporną na kwas fluorowodorowy Opakowania produktów Opakowanie: Część A: 17 kg w 20-litrowym żelaznym wiadrze. Część B: 10 kg w 20-litrowym żelaznym wiadrze.  Okres przydatności do spożycia: 12 miesięcy W przypadku przekroczenia terminu przydatności do spożycia produkty należy sprawdzić przed użyciem.

Powłoka antykorozyjna odporna na kwas fluorowodorowy  Środowisko zastosowania

Mosty morskie	Terminale portowe	Tunele	Piwnice

z powłoką antykorozyjną odporną na kwas fluorowodorowy Gotowe projekty

 

powłok antykorozyjnych odpornych na kwas fluorowodorowy Proces produkcji

powłoki antykorozyjnej odpornej na kwas fluorowodorowy Instrukcja stosowania

Obróbka podłoża:

Wszystkie powierzchnie przeznaczone do malowania powinny być czyste, suche i wolne od zanieczyszczeń. Powierzchnie należy ocenić i przygotować zgodnie z normą ISO 8504.

Goła stal: Oczyścić strumieniowo do Sa 2,5 (ISO 8501-1:2007). W środowiskach pracy niezanurzonych dopuszczalne jest czyszczenie elektronarzędziami, pod warunkiem osiągnięcia minimalnej klasy St 2 (ISO 8501-1:2007).

Powierzchnie stali nierdzewnej należy przeszlifować mechanicznie lub ręcznie przy użyciu niemetalowych materiałów ściernych, podkładek włóknistych lub ręcznego papieru ściernego, aby uzyskać teksturowaną chropowatą powierzchnię; upewnij się, że nie pozostały gładkie obszary.

Powierzchnie stalowe ocynkowane powinny być czyste, suche i posiadać odpowiednią chropowatość powierzchni.

Instrukcje użytkowania:

Mieszanie:

Dokładnie wymieszaj składnik bazowy za pomocą miksera, następnie dodaj utwardzacz, ciągle mieszając, aż do uzyskania pełnej jednorodności.

Proporcje mieszania:

Składnik bazowy: Utwardzacz = 2:1 (wagowo)

Rozcieńczalnik: Specjalny rozcieńczalnik

Natrysk bezpowietrzny:

Końcówka dyszy: 0,025 ~ 0,031 cala 

Ciśnienie natrysku: 18-22 MPa 

Uwaga: Nie nadaje się do małych, niskociśnieniowych agregatów natryskowych.

Pędzel, wałek: Zalecane tylko do nakładania powłoki wstępnej i na małych powierzchniach, przy konieczności osiągnięcia wymaganej grubości suchej powłoki.

do powłok antykorozyjnych odpornych na kwas fluorowodorowy Wprowadzenie firmy

powłok antykorozyjnych odpornych na kwas fluorowodorowy Wystawy