Revestimento anticorrosivo resistente ao ácido fluorídrico

Com base em resina de fenol-flúor modificada e éster poli-hidroxi como materiais de base compósitos, compostos com um sistema especial de aditivos de cera de hidrocarbonetos, precisamente proporcionado com componente de isocianato através de formulação química, um sistema de revestimento de alto desempenho com estrutura de rede interpenetrante é construído através de design molecular.

Barreira hidrofóbica	Excelente adesão	Boa resistência química
Cura à temperatura ambiente	Excelente resistência ao ácido fluorídrico

do revestimento anticorrosivo resistente ao ácido fluorídrico Folha de dados técnicos básicos

Cor	Cinza
Lustro	Liso ou brilhante
Densidade	~1,47 Kg/L (após mistura)
Agente de cura	Agente de cura especial dedicado
Volume Sólido	(98±2)%
Espessura padrão do filme	Espessura de filme seco de 200 μm (espessura de filme úmido de cerca de 205 μm)
Taxa de propagação teórica	4 m²/Kg (com espessura de filme seco de 200 μm)
Cura completa	7d em (23±2℃)
Ponto de inflamação	57°C

com revestimento anticorrosivo resistente a ácido fluorídrico Embalagem de produto Embalagem: Parte A: 17kg em balde de ferro de 20 litros. Parte B: 10kg em balde de ferro de 20 litros.  Prazo de validade: 12 meses Se exceder o prazo de validade, os produtos devem ser testados antes de serem usados.

de revestimento anticorrosivo resistente a ácido fluorídrico Ambiente aplicável

Pontes transmarinas	Terminais portuários	Túneis	Porões

de revestimento anticorrosivo resistente ao ácido fluorídrico Projetos finalizados

 

de revestimento anticorrosivo resistente ao ácido fluorídrico Processo de produção

do revestimento anticorrosivo resistente ao ácido fluorídrico Instruções de uso

Tratamento de substrato:

Todas as superfícies a serem revestidas deverão estar limpas, secas e livres de contaminantes. As superfícies devem ser avaliadas e preparadas de acordo com a ISO 8504.

Aço puro: Jateamento até Sa 2.5 (ISO 8501‑1:2007). Para ambientes de serviço não imersos, a limpeza com ferramentas elétricas pode ser aceitável, desde que seja alcançado um grau mínimo de St 2 (ISO 8501-1:2007).

As superfícies de aço inoxidável devem ser lixadas mecanicamente ou manualmente usando abrasivos não metálicos, almofadas de fibra ou lixa manual para criar uma superfície rugosa texturizada; certifique-se de que não restem áreas lisas.

As superfícies de aço galvanizado devem estar limpas, secas e possuir rugosidade superficial adequada.

Instruções de uso:

Mistura:

Mexa bem o componente base com um misturador elétrico e, em seguida, adicione o agente de cura enquanto mexe continuamente até ficar totalmente homogêneo.

Proporção de mistura:

Componente Base: Agente de Cura = 2: 1 (por peso)

Diluente: Diluente Especial

Pulverizador sem ar:

Ponta do bico: 0,025 ~ 0,031 polegadas 

Pressão de pulverização: 18‑22 MPa 

Nota: Não é adequado para unidades de pulverização de baixa pressão de tamanho pequeno.

Pincel, Rolo: Recomendado apenas para pré-revestimento e aplicação em pequenas áreas, e a espessura de filme seco necessária deve ser alcançada.

de revestimento anticorrosivo resistente ao ácido fluorídrico Introdução à empresa

de revestimento anticorrosivo resistente ao ácido fluorídrico Exposições