Gris, rouge en fer
Plat
~ 1,42 kg / L (après mélange)
25 ℃
(50 ± 2)%
Utilisez le mélangeur de puissance pour mélanger la peinture principale uniformément, puis lorsque vous le remuez, vous ajoutez le durcisseur jusqu'à ce que vous puissiez bien mélanger. D'une manière générale, si la température est inférieure à 10 ℃, elle a besoin de 30 min de temps d'induction; Si la température est supérieure à 10 ℃, elle a besoin de 15 min de temps d'induction
Partie A: Partie B = 25: 3 (en poids)
3,52 m² / kg (100 µm d'épaisseur de film sec)
Disponibilité: | |
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Peinture anti-rust phosphate de zinc époxy
Ce produit est une peinture époxy à deux composants composée de résine époxy et d'agent de durcissement en polyamide. Pendant ce temps, la peinture contient des pigments d'inhibiteur de corrosion au phosphate de zinc. Il a les caractéristiques de résistance suivantes:
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Peinture anti-rust phosphate de zinc époxy Vidéo
Peinture anti-rust phosphate de zinc époxy
Fiche technique de base
Couleur |
Gris, rouge en fer |
Brillant |
Plat |
Densité |
~ 1,42 kg / L (après mélange) |
Dureté |
Agent de durcissement du phosphate de zinc époxy |
Volume solide |
(50 ± 2)% |
Épaisseur de film standard |
100 µm d'épaisseur de film sec (environ 200 µm d'épaisseur de film humide) |
Taux d'écart théorique |
3,52 m² / kg (100 µm d'épaisseur de film sec) |
Cure complète | (23 ± 2 ℃) 7d |
Point d'éclair | 25 ℃ |
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de peinture anti-rust de phosphate de zinc époxy Emballage de produitConditionnement: Partie A: 25 kg dans un seau de fer de 20 litres. Partie B: 3 kg dans un seau en fer de 4 litres. Durée de conservation: 12 mois Si la durée de conservation est dépassé, les produits doivent être testés avant de l'utiliser. |
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Grue à tour |
Récipient de pression |
Structure en acier | Bateau |
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Noix de grande taille | Pipeline | Machine-outil | Récipient |
Produit | Épaisseur | |
Primer : |
Amorce anti-rust phosphate de zinc époxy |
2 * 50 um (épaisseur de film sèche) |
Peinture : |
Peinture à l'oxyde de fer époxy mica |
2 * 50 um (épaisseur de film sèche) |
Finition: | Peinture de finition en polyuréthane acrylique |
2 * 40 um (épaisseur de film sèche) |
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Traitement du substrat:
Toutes les surfaces à enrober doivent être propres, sèches et sans contaminants. La surface doit être évaluée et traitée selon la norme ISO8504.
Acier nu: explosion de sable pour rencontrer SA2.5 (ISO8501-1: 2007) Standard. Selon l'environnement d'une pièce non submergée, il est acceptable de polir par des outils électriques pour respecter au moins la norme ST2.0 (ISO8501-1: 2007).
Acier recouvert d'atelier d'atelier: assurez-vous que la surface de l'amorce d'atelier est propre, sèche
et en bon état.
Surface revêtue: appliquée sur l'amorce propre, sèche, intacte et compatible uniquement.
Instructions pour une utilisation:
Mélange:
Utilisez le mélangeur de puissance pour mélanger la peinture principale uniformément, puis lorsque vous le remuez, vous ajoutez le durcisseur jusqu'à ce que vous puissiez bien mélanger. D'une manière générale, si la température est inférieure à 10 ℃, elle a besoin de 30 min de temps d'induction; Si la température est supérieure à 10 ℃, elle a besoin de 15 min de temps d'induction.
Ratio de mélange
Partie A: Partie B = 25: 3 (en poids)
Diluant
Mince exclusif
Pulvérisation sans air:
Astuce de la buse: 0,018 ~ 0,027 pouces
Pression de pulvérisation: 15 ~ 18MPA
Ratio plus mince: 5 ~ 15% (par poids de peinture)
Brosser, rouleau :
Recommandé pour les petites zones uniquement. Doit atteindre l'épaisseur requise
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Peinture anti-rust phosphate de zinc époxy
Ce produit est une peinture époxy à deux composants composée de résine époxy et d'agent de durcissement en polyamide. Pendant ce temps, la peinture contient des pigments d'inhibiteur de corrosion au phosphate de zinc. Il a les caractéristiques de résistance suivantes:
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Peinture anti-rust phosphate de zinc époxy Vidéo
Peinture anti-rust phosphate de zinc époxy
Fiche technique de base
Couleur |
Gris, rouge en fer |
Brillant |
Plat |
Densité |
~ 1,42 kg / L (après mélange) |
Dureté |
Agent de durcissement du phosphate de zinc époxy |
Volume solide |
(50 ± 2)% |
Épaisseur de film standard |
100 µm d'épaisseur de film sec (environ 200 µm d'épaisseur de film humide) |
Taux d'écart théorique |
3,52 m² / kg (100 µm d'épaisseur de film sec) |
Cure complète | (23 ± 2 ℃) 7d |
Point d'éclair | 25 ℃ |
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de peinture anti-rust de phosphate de zinc époxy Emballage de produitConditionnement: Partie A: 25 kg dans un seau de fer de 20 litres. Partie B: 3 kg dans un seau en fer de 4 litres. Durée de conservation: 12 mois Si la durée de conservation est dépassé, les produits doivent être testés avant de l'utiliser. |
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Grue à tour |
Récipient de pression |
Structure en acier | Bateau |
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Noix de grande taille | Pipeline | Machine-outil | Récipient |
Produit | Épaisseur | |
Primer : |
Amorce anti-rust phosphate de zinc époxy |
2 * 50 um (épaisseur de film sèche) |
Peinture : |
Peinture à l'oxyde de fer époxy mica |
2 * 50 um (épaisseur de film sèche) |
Finition: | Peinture de finition en polyuréthane acrylique |
2 * 40 um (épaisseur de film sèche) |
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Traitement du substrat:
Toutes les surfaces à enrober doivent être propres, sèches et sans contaminants. La surface doit être évaluée et traitée selon la norme ISO8504.
Acier nu: explosion de sable pour rencontrer SA2.5 (ISO8501-1: 2007) Standard. Selon l'environnement d'une pièce non submergée, il est acceptable de polir par des outils électriques pour respecter au moins la norme ST2.0 (ISO8501-1: 2007).
Acier recouvert d'atelier d'atelier: assurez-vous que la surface de l'amorce d'atelier est propre, sèche
et en bon état.
Surface revêtue: appliquée sur l'amorce propre, sèche, intacte et compatible uniquement.
Instructions pour une utilisation:
Mélange:
Utilisez le mélangeur de puissance pour mélanger la peinture principale uniformément, puis lorsque vous le remuez, vous ajoutez le durcisseur jusqu'à ce que vous puissiez bien mélanger. D'une manière générale, si la température est inférieure à 10 ℃, elle a besoin de 30 min de temps d'induction; Si la température est supérieure à 10 ℃, elle a besoin de 15 min de temps d'induction.
Ratio de mélange
Partie A: Partie B = 25: 3 (en poids)
Diluant
Mince exclusif
Pulvérisation sans air:
Astuce de la buse: 0,018 ~ 0,027 pouces
Pression de pulvérisation: 15 ~ 18MPA
Ratio plus mince: 5 ~ 15% (par poids de peinture)
Brosser, rouleau :
Recommandé pour les petites zones uniquement. Doit atteindre l'épaisseur requise
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