Gri, Demir Kırmızı
Düz
~ 1.42kg/L (karıştırdıktan sonra)
25 ℃
(50 ± 2)%
Ana boyayı eşit şekilde karıştırmak için güç mikserini kullanın ve daha sonra karıştırırken, iyi karıştırıncaya kadar sertleştiriciyi eklersiniz. Genel olarak konuşursak, sıcaklık 10 ℃ altındaysa, 30 dakikalık indüksiyon süresine ihtiyaç duyar; Sıcaklık 10 ℃ üzerindeyse, 15 dakikalık indüksiyon süresine ihtiyaç duyuyor
Bölüm A: Bölüm B = 25: 3 (ağırlıkça)
3.52m²/kg (100 um kuru film kalınlığı)
Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Epoksi çinko fosfat anti-boya boya
Bu ürün, epoksi reçine ve poliamid kürleme maddesinden oluşan iki bileşenli bir epoksi boyasıdır. Bu arada, boya çinko fosfat korozyon inhibitörü pigmenti içerir. Aşağıdaki direnç özelliklerine sahiptir:
|
|
|
Epoksi çinko fosfat anti-boya boya Video
Epoksi çinko fosfat anti-boya boya
Temel teknik veri sayfası
Renk |
Gri, Demir Kırmızı |
Parlaklık |
Düz |
Yoğunluk |
~ 1.42kg/L (karıştırdıktan sonra) |
Sertlik |
Epoksi çinko fosfat kürleme maddesi |
Katı hacim |
(50 ± 2)% |
Standart film kalınlığı |
100 um kuru film kalınlığı (yaklaşık 200 um ıslak film kalınlığı) |
Teorik yayılma oranı |
3.52m²/kg (100 um kuru film kalınlığı) |
Tam tedavi | (23 ± 2 ℃) 7d |
Alevlenme noktası | 25 ℃ |
![]() |
Epoksi çinko fosfat anti-boya ürün ambalajıAmbalajlama: Bölüm A: 20 litrelik bir demir kovada 25kg. Bölüm B: 4 litrelik bir demir kovada 3kg. Raf ömrü: 12 ay Raf ömrünü aşarsa, ürünler kullanılmadan önce test edilecektir. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Kule vinç |
Basınçlı gemi |
Çelik yapı | Gemi |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Büyük boyutlu fındık | Boru hattı | Takım tezgahı | Konteyner |
Ürün | Kalınlık | |
Astar : |
Epoksi çinko fosfat anti-kürek primeri |
2*50 um (kuru film kalınlığı) |
Boyamak : |
Epoksi mika demir oksit boya |
2*50 um (kuru film kalınlığı) |
Sona ermek: | Akrilik poliüretan kaplama boyası |
2*40 um (kuru film kalınlığı) |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Substrat Tedavisi :
Kaplanacak tüm yüzeyler temiz, kuru ve kirletici maddeler olmadan olmalıdır. Yüzey, ISO8504 standardına göre değerlendirilmeli ve tedavi edilmelidir.
Çıplak çelik: SA2.5 (ISO8501-1: 2007) Standartını karşılamak için kum patlaması. Sökülmemiş parçanın ortamına bağlı olarak, en az ST2.0 (ISO8501-1: 2007) standardını karşılamak için elektrikli aletler tarafından cilanın kabul edilebilir olması kabul edilebilir.
Atölye Astarı ile Çelik Kaplı: Atölye Astar Yüzeyinin Temiz, Kuru Olduğundan Emin Olun
ve hasarsız.
Kaplamalı yüzey: Sadece temiz, kuru, hasarsız ve uyumlu astar üzerine uygulanır.
Kullanım talimatları:
Karıştırma:
Ana boyayı eşit şekilde karıştırmak için güç mikserini kullanın ve daha sonra karıştırırken, iyi karıştırıncaya kadar sertleştiriciyi eklersiniz. Genel olarak konuşursak, sıcaklık 10 ℃ altındaysa, 30 dakikalık indüksiyon süresine ihtiyaç duyar; Sıcaklık 10 ℃ üzerindeyse, 15 dakikalık indüksiyon süresine ihtiyaç duyar.
Karıştırma oranı
Bölüm A: Bölüm B = 25: 3 (ağırlıkça)
Daha ince:
Özel tiner
Havasız sprey :
Nozul ucu: 0.018 ~ 0.027 inç
Sprey basıncı: 15 ~ 18MPa
Daha ince oranı:% 5 ~ 15 (boya ağırlıkça)
Fırça, silindir :
Yalnızca küçük alanlar için önerilir. Gerekli kalınlığa ulaşmalı
![]() |
|||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Epoksi çinko fosfat anti-boya boya
Bu ürün, epoksi reçine ve poliamid kürleme maddesinden oluşan iki bileşenli bir epoksi boyasıdır. Bu arada, boya çinko fosfat korozyon inhibitörü pigmenti içerir. Aşağıdaki direnç özelliklerine sahiptir:
|
|
|
Epoksi çinko fosfat anti-boya boya Video
Epoksi çinko fosfat anti-boya boya
Temel teknik veri sayfası
Renk |
Gri, Demir Kırmızı |
Parlaklık |
Düz |
Yoğunluk |
~ 1.42kg/L (karıştırdıktan sonra) |
Sertlik |
Epoksi çinko fosfat kürleme maddesi |
Katı hacim |
(50 ± 2)% |
Standart film kalınlığı |
100 um kuru film kalınlığı (yaklaşık 200 um ıslak film kalınlığı) |
Teorik yayılma oranı |
3.52m²/kg (100 um kuru film kalınlığı) |
Tam tedavi | (23 ± 2 ℃) 7d |
Alevlenme noktası | 25 ℃ |
![]() |
Epoksi çinko fosfat anti-boya ürün ambalajıAmbalajlama: Bölüm A: 20 litrelik bir demir kovada 25kg. Bölüm B: 4 litrelik bir demir kovada 3kg. Raf ömrü: 12 ay Raf ömrünü aşarsa, ürünler kullanılmadan önce test edilecektir. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Kule vinç |
Basınçlı gemi |
Çelik yapı | Gemi |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Büyük boyutlu fındık | Boru hattı | Takım tezgahı | Konteyner |
Ürün | Kalınlık | |
Astar : |
Epoksi çinko fosfat anti-kürek primeri |
2*50 um (kuru film kalınlığı) |
Boyamak : |
Epoksi mika demir oksit boya |
2*50 um (kuru film kalınlığı) |
Sona ermek: | Akrilik poliüretan kaplama boyası |
2*40 um (kuru film kalınlığı) |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Substrat Tedavisi :
Kaplanacak tüm yüzeyler temiz, kuru ve kirletici maddeler olmadan olmalıdır. Yüzey, ISO8504 standardına göre değerlendirilmeli ve tedavi edilmelidir.
Çıplak çelik: SA2.5 (ISO8501-1: 2007) Standartını karşılamak için kum patlaması. Sökülmemiş parçanın ortamına bağlı olarak, en az ST2.0 (ISO8501-1: 2007) standardını karşılamak için elektrikli aletler tarafından cilanın kabul edilebilir olması kabul edilebilir.
Atölye Astarı ile Çelik Kaplı: Atölye Astar Yüzeyinin Temiz, Kuru Olduğundan Emin Olun
ve hasarsız.
Kaplamalı yüzey: Sadece temiz, kuru, hasarsız ve uyumlu astar üzerine uygulanır.
Kullanım talimatları:
Karıştırma:
Ana boyayı eşit şekilde karıştırmak için güç mikserini kullanın ve daha sonra karıştırırken, iyi karıştırıncaya kadar sertleştiriciyi eklersiniz. Genel olarak konuşursak, sıcaklık 10 ℃ altındaysa, 30 dakikalık indüksiyon süresine ihtiyaç duyar; Sıcaklık 10 ℃ üzerindeyse, 15 dakikalık indüksiyon süresine ihtiyaç duyar.
Karıştırma oranı
Bölüm A: Bölüm B = 25: 3 (ağırlıkça)
Daha ince:
Özel tiner
Havasız sprey :
Nozul ucu: 0.018 ~ 0.027 inç
Sprey basıncı: 15 ~ 18MPa
Daha ince oranı:% 5 ~ 15 (boya ağırlıkça)
Fırça, silindir :
Yalnızca küçük alanlar için önerilir. Gerekli kalınlığa ulaşmalı
![]() |
|||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |