U bent hier: Thuis » Producten » Epoxyverf »» Epoxy zinkfosfaatprimer » Epoxy zinkfosfaat anti-rust verf | High-performance corrosiebescherming

Epoxy zinkfosfaat anti-rust verf | High-performance corrosiebescherming

Kleur een volledige genezingsperiode onder aanbevolen omstandigheden om zijn ultieme hardheid, chemische weerstand en prestatie -eigenschappen te bereiken.
Grijs, ijzeren rood
Glans:
Vlak
Dikte:
~ 1,42 kg/l (na mengen)
Flash Point:
25 ℃
Volume Solid:
(50 ± 2)%
Mixen:
Gebruik de power mixer om de hoofdverf gelijkmatig te mengen, en terwijl je hem roert, voeg je de verharder toe totdat je goed kunt mengen. Over het algemeen, als de temperatuur lager is dan 10 ℃, heeft deze een inductietijd van 30 minuten nodig; Als de temperatuur meer dan 10 ℃ is, heeft deze een inductietijd van 15 minuten nodig
Mengverhouding:
Deel A: Deel B = 25: 3 (per gewicht)
Theoretische spreidingssnelheid, kg/m2:
3,52 m²/kg (100 µm droge filmdikte)


Beschikbaarheid:



Navraag

Productbeschrijving

Epoxy zinkfosfaat anti-rrust verf

Dit product is een tweecomponenten epoxyverf bestaande uit epoxyhars en polyamide-uithardingsmiddel. Ondertussen bevat de verf zinkfosfaatcorrosieremmerpigment. Het heeft de volgende weerstandskenmerken:

Uitstekende corrosieweerstand

Impactweerstand

Draag weerstand

Epoxy zinkfosfaat anti-rrust verf Video

Epoxy zinkfosfaat anti-rrust verf

Basic Technical Datasheet

Kleur

Grijs, ijzeren rood

Glans

Vlak

Dikte

~ 1,42 kg/l (na mengen)

Hardheid

Epoxy zinkfosfaat uitharding

Vast volume

(50 ± 2)%

Standaard filmdikte

100 µm droge filmdikte (ongeveer 200 µm natte filmdikte)

Theoretisch spreidingspercentage

3,52 m²/kg (100 µm droge filmdikte)

Volledig genezen

(23 ± 2 ℃) 7d

Flitspunt

25 ℃

Epoxy zinkfosfaat anti-rust verfproductverpakking

Verpakking:

Deel A: 25kg in een ijzeren emmer van 20 liter.

Deel B: 3 kg in een 4-liter ijzeren emmer.

Klepleven:

12 maanden als ze de houdbaarheid overschrijden, moeten de producten worden getest voordat ze worden gebruikt.

Epoxy zinkfosfaat anti-rrust verf Toepasselijke omgeving


Torenkraan	Drukvat	Staalstructuur	Schip

Grote noot	Pijpleiding	Machine -gereedschap	Container

Epoxy zinkfosfaat anti-rust verf compatibiliteit

	Product	Dikte
Primer :	Epoxy zinkfosfaat anti-rrust primer	2*50 um (droge filmdikte)
Verf :	Epoxy mica ijzeroxide verf	2*50 um (droge filmdikte)
Finish:	Acryl Polyurethaan afwerking Verf	2*40 um (droge filmdikte)

Epoxy zinkfosfaat anti-rrust verf

Afgewerkte projecten

Epoxy zinkfosfaat anti-rrust verf

Productieproces

Epoxy zinkfosfaat anti-rrust verf

Instructies voor gebruik

Substraatbehandeling:

Alle te coaten oppervlakken zijn schoon, droog en zonder verontreinigingen. Het oppervlak moet worden geëvalueerd en behandeld volgens de ISO8504 -standaard.

Kaal staal: zandstralen om te voldoen aan SA2.5 (ISO8501-1: 2007) Standaard. Afhankelijk van de omgeving van het niet-ondergedompeld deel, is het acceptabel om door elektrisch gereedschap te polijsten om te voldoen aan minimaal ST2.0 (ISO8501-1: 2007).

Staal gecoat met workshop primer: zorg ervoor dat de workshop primeroppervlak schoon, droog is

en onbeschadigd.

Coated oppervlak: alleen toegepast op schone, droge, onbeschadigde en compatibele primer.

Instructies voor gebruik:

Mixen:

Gebruik de power mixer om de hoofdverf gelijkmatig te mengen, en terwijl je hem roert, voeg je de verharder toe totdat je goed kunt mengen. Over het algemeen, als de temperatuur lager is dan 10 ℃, heeft deze een inductietijd van 30 minuten nodig; Als de temperatuur meer dan 10 ℃ is, heeft deze een inductietijd van 15 minuten nodig.